Wiki-Quellcode von Lasercutter
Version 48.1 von jsteffan am 2022/06/14 18:04
Verstecke letzte Bearbeiter
author | version | line-number | content |
---|---|---|---|
![]() |
1.1 | 1 | {{confluence_layout}} |
2 | {{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}} | ||
3 | {{confluence_layout-cell}} | ||
![]() |
21.1 | 4 | = {{id name="Lasercutter-Übersicht"/}}Übersicht = |
![]() |
1.1 | 5 | |
![]() |
30.1 | 6 | 100 W CO,,2,,-Laser-Cutter |
7 | Arbeitsfläche: 700mm x 500mm | ||
![]() |
1.1 | 8 | |
![]() |
34.1 | 9 | Gut geeignet zum Schneiden und Gravieren unterschiedlicher Plattenmatierialen (Liste siehe unten). |
10 | |||
11 | Vorteile gegenüber CNC-Fräsen: | ||
12 | |||
13 | * Kein Aufspannen nötig, es wirken keine Kräfte auf das Material | ||
14 | * Deutlich weniger und einfachere Schnittparameter | ||
15 | * Keine Fräsergeometrie zu berücksichtigen, elaubt enge Innenecken | ||
16 | |||
17 | Nachteile: | ||
18 | |||
19 | * Nur für bestimmte Materialien verwendbar | ||
20 | * Schnitt auf geringe Materialdicke beschränkt | ||
21 | * Keine 3D-Bearbeitung | ||
22 | |||
![]() |
31.1 | 23 | = {{id name="Lasercutter-Sicherheit"/}}Sicherheit = |
![]() |
1.1 | 24 | |
![]() |
31.1 | 25 | {{view-file name="laser.pdf" display="thumbnail" height="400"/}} |
26 | |||
![]() |
36.1 | 27 | ⚠️ **Besondere Gefahren:** |
![]() |
31.1 | 28 | |
![]() |
32.1 | 29 | * **Stromschlag** (Laserröhre 30000 Volt) |
30 | Keine eigenen Reparaturversuche! | ||
31 | * Leistungsstarker unsichtbarer **Infrarot-Laser** | ||
32 | Alle Klappen müssen immer zu bleiben! | ||
33 | * **Brandgefahr** | ||
34 | Niemals unbeaufsichtigt lassen! | ||
35 | * Verschiedene Risiken durch **Verbrennungsprodukte** | ||
![]() |
33.1 | 36 | Nur zugelassene Materialien verwenden (siehe unten)! |
![]() |
35.1 | 37 | Keine spiegelnden Metalle!\\ |
![]() |
1.1 | 38 | |
![]() |
32.1 | 39 | = {{id name="Lasercutter-Kurzanleitung"/}}Kurzanleitung = |
40 | |||
![]() |
27.1 | 41 | (% class="wrapped" %) |
![]() |
26.1 | 42 | |=((( |
![]() |
29.1 | 43 | Kurzanleitung |
![]() |
26.1 | 44 | )))|=((( |
45 | \\ | ||
46 | ))) | ||
47 | |((( | ||
48 | ~1. Schalter »Laser« und »Kühlung« an der Steckdosenleiste einschalten | ||
49 | )))|((( | ||
![]() |
29.1 | 50 | (% class="content-wrapper" %) |
51 | ((( | ||
52 | [[image:attach:image2021-8-19_20-6-12.png||thumbnail="true" width="200"]] | ||
![]() |
26.1 | 53 | ))) |
![]() |
29.1 | 54 | ))) |
![]() |
26.1 | 55 | |((( |
56 | 2. Warten bis die Lampe neben »Laser« an der Freischaltbox rot leuchtet, | ||
57 | dann mit deinem Token (Karte) freischalten | ||
58 | )))|((( | ||
![]() |
27.1 | 59 | (% class="content-wrapper" %) |
60 | ((( | ||
![]() |
28.1 | 61 | (% class="confluence-link" %)Video: [[Laser-Cutter freischalten>>attach:Laser-low.mp4]] |
![]() |
26.1 | 62 | ))) |
![]() |
27.1 | 63 | ))) |
![]() |
26.1 | 64 | |((( |
65 | 3. Werkstück auflegen, | ||
![]() |
27.1 | 66 | (Ein beschweren mit Gewichten ist höchstens zum plan legen verzogener Platten nötig.) |
![]() |
47.1 | 67 | |
68 | Fokus mit dem Abstandshalter einstellen: Tischhöhe mit roten Tastern an der rechten Seite einstellen, so dass Abstandsklotz gerade zwischen Materialoberfläche und Laserkopf passt. Abstandsklotz nicht einklemmen! | ||
![]() |
26.1 | 69 | )))|((( |
![]() |
28.1 | 70 | (% class="content-wrapper" %) |
71 | ((( | ||
72 | Video: [[Fokusabstand einstellen>>attach:laser-fokus.mp4]] | ||
![]() |
26.1 | 73 | ))) |
![]() |
28.1 | 74 | ))) |
![]() |
26.1 | 75 | |((( |
76 | 4. Laserauftrag in der Software LightBurn mit richtigen Schnittparametern vorbereiten. | ||
![]() |
30.1 | 77 | |
78 | Nutzbarer Bereich für Leistung:: 4-50 % (Niedrigere Werte können dazu führen, dass die Laserröhre nicht feuert, höhere Werte werden zum Schutz der Röhre vom Controller automatisch auf 50 begrenzt.) | ||
79 | Bei geringer Geschwindigkeit wird die Leistung Richtung Min-Wert reduziert. Um dies zu verhindern, Min=Max setzen. | ||
![]() |
47.1 | 80 | |
81 | Vor dem Start der Software können deren Einstellungen durch Aufruf von »reset.bat« zurückgesetzt werden (wird beim Start des PC automatisch ausgeführt.) | ||
![]() |
26.1 | 82 | )))|((( |
![]() |
30.1 | 83 | (% class="content-wrapper" %) |
84 | ((( | ||
![]() |
29.1 | 85 | Software [[LightBurn>>url:https://lightburnsoftware.com/||shape="rect"]]: |
86 | |||
![]() |
30.1 | 87 | {{view-file name="lightburn-kurz.pdf" display="thumbnail" height="150"/}} |
88 | |||
![]() |
29.1 | 89 | * [[Handbuch>>url:https://github.com/LightBurnSoftware/Documentation/blob/master/README.md||shape="rect"]] |
90 | * [[Tutorial Videos>>url:https://lightburnsoftware.com/pages/tutorials||shape="rect"]] | ||
91 | * [[Support Forum>>url:https://forum.lightburnsoftware.com/||shape="rect"]] | ||
92 | * [[Infos zu Updates und neuen Features>>url:https://lightburnsoftware.com/blogs/news||shape="rect"]] | ||
![]() |
26.1 | 93 | ))) |
![]() |
30.1 | 94 | ))) |
![]() |
26.1 | 95 | |((( |
![]() |
36.1 | 96 | 5. Werkstückabmaße mit der Zeichnung abgleichen. |
97 | (Nicht in den Tisch lasern!) | ||
![]() |
26.1 | 98 | )))|((( |
99 | \\ | ||
100 | ))) | ||
101 | |((( | ||
![]() |
29.1 | 102 | 6. Ursprung für Laserauftrag mit den Pfeiltasten am Laser anfahren und »Origin« drücken. |
![]() |
47.1 | 103 | |
104 | Mit der Taste »Pulse« am Laser kann bei geschlossener Klappe ein Punkt zur genauen Positionsbsetimmung gelasert werden. | ||
105 | |||
106 | Mit der Taste »ESC« kann der Ursprung nach einem Verfahren des Laser-Kopfs erneut angefahren werden. | ||
107 | |||
108 | Der Laserkopf kann alternativ über das Fenster »Bewegung/Movement« unten rechts in Lightburn sehr genau verfahren werden. | ||
![]() |
26.1 | 109 | )))|((( |
![]() |
29.1 | 110 | (% class="content-wrapper" %) |
111 | ((( | ||
112 | [[image:attach:image2021-8-19_20-7-45.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
113 | |||
![]() |
28.1 | 114 | Video: [[Ursprung setzen>>attach:Laser ursprung.mp4]] |
![]() |
26.1 | 115 | ))) |
![]() |
29.1 | 116 | ))) |
![]() |
26.1 | 117 | |((( |
![]() |
29.1 | 118 | 7. In der Software »User Origin« (»Herkunft des Benutzers« 😉️) und |
119 | Position relativ zur Zeichnung auswählen (z.B. unten links). | ||
![]() |
47.1 | 120 | |
121 | Die Position des grünen Quadrats auf der Zeichenfläche entspricht dem in Schritt 6 gesetzten Ursprungspunkt am Laser. | ||
![]() |
26.1 | 122 | )))|((( |
![]() |
29.1 | 123 | (% class="content-wrapper" %) |
124 | ((( | ||
125 | [[image:attach:image2021-8-19_20-9-18.png||thumbnail="true" height="86"]] | ||
![]() |
26.1 | 126 | ))) |
![]() |
29.1 | 127 | ))) |
![]() |
26.1 | 128 | |((( |
129 | 8. Sicherstellen, dass alle Klappen geschlossen sind! | ||
130 | )))|((( | ||
131 | \\ | ||
132 | ))) | ||
133 | |((( | ||
134 | 9.Laserauftrag starten. | ||
![]() |
47.1 | 135 | Die Abluft sollte sich automatisch einschalten. |
![]() |
26.1 | 136 | Maschine beobachten und sicher gehen, dass nichts brennt und Rauch abgesaugt wird. |
![]() |
47.1 | 137 | |
138 | Mit der Taste »Pause« am Laser oder in der Software kann die Bearbeitung unterbrochen und später fortgesetzt werden. | ||
![]() |
26.1 | 139 | )))|((( |
![]() |
29.1 | 140 | (% class="content-wrapper" %) |
141 | ((( | ||
142 | [[image:attach:image2021-8-19_20-9-39.png||thumbnail="true" width="200"]] | ||
![]() |
26.1 | 143 | ))) |
![]() |
29.1 | 144 | ))) |
![]() |
26.1 | 145 | |((( |
146 | 10. Nach der Arbeit: | ||
147 | Lasercutter an der Steckdosenleiste ausschalten, | ||
148 | Arbeitsplatz und Maschineninnenraum sauber hinterlassen, | ||
![]() |
47.1 | 149 | Ungewöhnliche Software-Einstellungen (z.B. Mehrfachschnitt) zurücksetzen, falls der PC für den nächsten Nutzer eingeschaltet bleibt. |
![]() |
26.1 | 150 | )))|((( |
151 | \\ | ||
152 | ))) | ||
153 | |||
![]() |
32.1 | 154 | = {{id name="Lasercutter-ErlaubteMaterialien"/}}Erlaubte Materialien = |
155 | |||
![]() |
36.1 | 156 | ⚠️ Andere als die hier aufgeführten und unbekannte Materialien dürfen ohne Rücksprache nicht verwendet werden! |
157 | **❌️ Insbesondere halogenhaltige Materialien (PVC, Teflon, ...) sind verboten! | ||
![]() |
40.1 | 158 | ❌️ Keine spiegelnden Materialien! |
![]() |
36.1 | 159 | ❌️ Keine zum Verzehr gedachten Lebensmittel! |
![]() |
33.1 | 160 | ** |
![]() |
32.1 | 161 | |
![]() |
33.1 | 162 | (% class="wrapped" %) |
![]() |
32.1 | 163 | |=((( |
164 | Material | ||
165 | )))|=((( | ||
166 | Beispiel | ||
167 | ))) | ||
168 | |((( | ||
![]() |
33.1 | 169 | **Sperrholz, Furnier, Kork |
170 | ** | ||
![]() |
32.1 | 171 | |
172 | * Schnitteigenschaften abhängig von Holzart | ||
173 | ** Gut: u.a. Pappel (Bastelsperrholz), Birke | ||
174 | bis ca. 5 mm DIcke | ||
175 | ** Schlecht: Harzige Nadelhölzer, z.B. Fichte | ||
176 | * Kann sich bei Feuchtigkeit verbiegen | ||
177 | )))|((( | ||
178 | (% class="content-wrapper" %) | ||
179 | ((( | ||
![]() |
41.1 | 180 | [[image:attach:Screenshot from 2021-09-30 17-31-21.png||thumbnail="true" width="150"]] |
![]() |
32.1 | 181 | ))) |
182 | ))) | ||
183 | |((( | ||
184 | **MDF, HDF** | ||
185 | |||
186 | * Homogener als Sperrholz | ||
187 | Verzieht sich nicht. | ||
188 | * Gut für mechanische Konstruktionen | ||
189 | )))|((( | ||
190 | (% class="content-wrapper" %) | ||
191 | ((( | ||
192 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-45-53.png||thumbnail="true" width="120"]] | ||
193 | ))) | ||
194 | ))) | ||
195 | |((( | ||
196 | **PMMA (Plexiglas, Acrylglas)** | ||
197 | |||
198 | * Glatte Schnittkanten (bis zu 1 cm) | ||
199 | * Bei Gravur “Füllmodus” verwenden für | ||
200 | gleichmäßige Tiefe | ||
201 | * Kann gut geklebt werden | ||
202 | * Kann erhitzt und gebogen werden | ||
![]() |
48.1 | 203 | |
204 | ❌️ Nicht zu verwechseln mit anderen ähnlich aussehenden Kunststoffen wie | ||
205 | Polystyrol (»Bastelglas«, »Hobbyglas«), Polycarbonat, etc.\\ | ||
![]() |
32.1 | 206 | )))|((( |
207 | (% class="content-wrapper" %) | ||
208 | ((( | ||
209 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-48-39.png||thumbnail="true" width="200"]] | ||
210 | ))) | ||
211 | ))) | ||
212 | |((( | ||
213 | **POM (Delrin, Acetal)** | ||
214 | |||
215 | * Gut für mechanische Teile | ||
216 | * Federt elastisch, | ||
217 | wird aber bei zu starker HItze brüchig | ||
218 | * Kann nicht geklebt oder gebogen werden | ||
219 | * Schnittparameter wie Plexiglas | ||
220 | * Gravur von z.B. Prägestempeln | ||
221 | )))|((( | ||
222 | (% class="content-wrapper" %) | ||
223 | ((( | ||
224 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-51-34.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
225 | ))) | ||
226 | ))) | ||
227 | |((( | ||
![]() |
46.1 | 228 | **Mylar-Schablonenfolie |
229 | ** | ||
230 | |||
231 | * Herstellen von Schablonen für Airbrush, Siebdruck | ||
232 | |||
233 | **⚠️** Sehr niedriger Schmelzpunkt! | ||
234 | Daher mit geringer Leistung und eventuell mehreren Durchgängen bearbeiten. | ||
235 | )))|((( | ||
236 | (% class="content-wrapper" %) | ||
237 | ((( | ||
238 | \\ | ||
239 | ))) | ||
240 | ))) | ||
241 | |((( | ||
![]() |
48.1 | 242 | **Laserply Acryl Mehrschicht-Gravierrmaterial |
243 | ** | ||
244 | |||
245 | ❌️ Nur Acryl-basiertes Material verwenden, kein ABS! | ||
246 | )))|((( | ||
247 | (% class="content-wrapper" %) | ||
248 | ((( | ||
249 | [[image:attach:IMG_20220612_145640.jpg||thumbnail="true" style="max-height: 250.0px;" height="150"]] | ||
250 | ))) | ||
251 | ))) | ||
252 | |((( | ||
![]() |
41.1 | 253 | **Graupappe, Wellpappe, Fotokarton, Papier |
254 | ** | ||
![]() |
32.1 | 255 | |
256 | ⚠️ Erhöhte Brandgefahr! | ||
![]() |
41.1 | 257 | |
258 | Papier wegen dem Luftstrom eventuell beschweren oder mit Kreppband fixieren. | ||
![]() |
32.1 | 259 | )))|((( |
260 | (% class="content-wrapper" %) | ||
261 | ((( | ||
262 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-55-18.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
263 | ))) | ||
264 | ))) | ||
265 | |((( | ||
![]() |
33.1 | 266 | **Leder **(Schneiden und Gravieren) |
![]() |
32.1 | 267 | |
![]() |
36.1 | 268 | ❌️ Kein Kunstleder (PVC) lasern! |
![]() |
32.1 | 269 | )))|((( |
270 | (% class="content-wrapper" %) | ||
271 | ((( | ||
272 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-57-17.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
273 | ))) | ||
274 | ))) | ||
275 | |((( | ||
276 | **Naturfasern (Baumwolle)** | ||
277 | |||
![]() |
36.1 | 278 | ❌️ Keine Synthetikmaterialien! |
![]() |
32.1 | 279 | )))|((( |
280 | (% class="content-wrapper" %) | ||
281 | ((( | ||
282 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-58-51.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
283 | ))) | ||
284 | ))) | ||
285 | |((( | ||
286 | **Mineralische Materialien** (nur Gravur) | ||
287 | |||
288 | * Glas | ||
289 | * Stein | ||
290 | * Schiefer, Muscheln, Schneckenhäuser, … | ||
291 | )))|((( | ||
292 | (% class="content-wrapper" %) | ||
293 | ((( | ||
294 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-02-26.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
295 | ))) | ||
296 | ))) | ||
297 | |((( | ||
298 | **Farbschichten** (nur Gravur) | ||
299 | |||
300 | * Farbig eloxiertes Aluminium | ||
![]() |
33.1 | 301 | * Dünn lackiertes Metall |
![]() |
32.1 | 302 | |
![]() |
36.1 | 303 | ❌️ nichts spiegelndes lasern! |
![]() |
48.1 | 304 | ⚠️ nur geringe Leistung verwenden wegen Reflektionen! |
![]() |
32.1 | 305 | )))|((( |
306 | (% class="content-wrapper" %) | ||
307 | ((( | ||
308 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-03-12.png||thumbnail="true" height="250"]] | ||
309 | ))) | ||
310 | ))) | ||
![]() |
33.1 | 311 | |
312 | = {{id name="Lasercutter-AntwortenaufhäufigeFragen"/}}Antworten auf häufige Fragen = | ||
313 | |||
![]() |
48.1 | 314 | 1. **Welche Einstellungen für den Lasercutter soll ich zu Hause in meiner Lightburn Demo Installation einstellen? |
315 | **Antwort: Du kannst Ruida und 50x70cm eingeben | ||
316 | 1. **In Y-Richtung bewegt sich der Laserkoopf langsam und nur ca. 20 cm weit | ||
317 | **Dein Vorgänger hat die Rotatationseinrichtung verwendet und vergessen diese unter //Laser Tools | Rotation Einrichten ... //zu deaktivieren. | ||
318 | Hole das nach und drücke //Reset// am Lasercutter. | ||
![]() |
32.1 | 319 | |
![]() |
37.1 | 320 | = {{id name="Lasercutter-Tipps"/}}Tipps = |
321 | |||
![]() |
43.1 | 322 | * [[CAD für Lasercutting>>doc:LS.Maschinen.Lasercutter.CAD für Lasercutting.WebHome]] |
![]() |
37.1 | 323 | * [[Online file generators for laser cutting>>url:https://makerdesignlab.com/tutorials-tips/online-file-generators-for-laser-cutting/||shape="rect"]] (Boxen, Puzzle, ...) |
324 | * [[Onshape Laser-Joint Tutorial Video>>url:https://www.youtube.com/watch?v=YPoJ484-7tI||shape="rect"]] | ||
![]() |
43.1 | 325 | * Zahnrad Template Generator ([[Making wooden gears out of plywood (woodgears.ca)>>url:https://woodgears.ca/gear_cutting/index.html||shape="rect"]]) |
326 | * Einfache Zanhnräder mit Inkscape : Menüpunkt: Erweiterungen → Rendern → Zahnrad | ||
![]() |
37.1 | 327 | |
![]() |
31.1 | 328 | = {{id name="Lasercutter-DokumentationsblattfürSicherheitseinweisungen"/}}Dokumentationsblatt für Sicherheitseinweisungen = |
![]() |
1.1 | 329 | |
![]() |
14.1 | 330 | {{view-file name="Einweisungszettel - 2021-01 F - [LC] Lasercutter inkl. SEPA.pdf" display="thumbnail" height="250"/}} |
![]() |
1.1 | 331 | |
![]() |
39.1 | 332 | * [[Online-Test>>url:https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSfg0XY_0DJLYCG59dJU0Xvyj_FbpcUg2Ho0ztPmW6lx3Mm08g/viewform||shape="rect"]] (im Anschluss an die Online-Einweisung durchführen.) |
333 | |||
334 | \\ | ||
335 | |||
![]() |
1.1 | 336 | (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung |
337 | |||
![]() |
15.1 | 338 | Bei Problemen bitte dem Bereichsleiter Laser oder dem Vorstand Bescheid geben. Auf keinen Fall selbst versuchen Reparaturen durchzuführen! |
![]() |
1.1 | 339 | {{/confluence_layout-cell}} |
340 | |||
341 | {{confluence_layout-cell}} | ||
342 | (% class="wrapped" %) | ||
343 | |=(% colspan="2" %)((( | ||
344 | (% class="content-wrapper" %) | ||
345 | ((( | ||
![]() |
7.1 | 346 | [[image:confluenceAttach:page:MD.Welcome@IMG_2899.JPG||height="250"]] |
![]() |
1.1 | 347 | \\ |
348 | ))) | ||
349 | ))) | ||
350 | |=((( | ||
351 | Notwendige Einweisung | ||
352 | )))|((( | ||
353 | (% class="content-wrapper" %) | ||
354 | ((( | ||
355 | Lasercutter | ||
356 | ))) | ||
357 | ))) | ||
358 | |=((( | ||
359 | Standort | ||
360 | )))|((( | ||
361 | (% class="content-wrapper" %) | ||
362 | ((( | ||
363 | Metallwerkstatt | ||
364 | ))) | ||
365 | ))) | ||
366 | |=((( | ||
367 | Kontakt | ||
368 | )))|((( | ||
![]() |
31.1 | 369 | Slack Kanal |
![]() |
45.1 | 370 | #laserschneider |
![]() |
1.1 | 371 | ))) |
372 | {{/confluence_layout-cell}} | ||
373 | {{/confluence_layout-section}} | ||
374 | {{/confluence_layout}} |